請(qǐng)避免如下不當(dāng)使用方式
⑴超過(guò)最大壓縮量的使用

(30萬(wàn)回條件，接件密著長(zhǎng)之使用) 壓力產(chǎn)生進(jìn)而造成折損，接近密著長(zhǎng)之使用，會(huì)使彈簧線(xiàn)部逐漸密著如此，因?yàn)槲褰饛椈啥〝?shù)變高造成荷重曲線(xiàn)隨之生高，近而產(chǎn)生高應(yīng)力使彈簧斷裂，請(qǐng)不要使用超過(guò)30萬(wàn)回。

⑵無(wú)預(yù)壓的使用
因有間隙造成彈簧上下震動(dòng)導(dǎo)致彈簧扭曲，如有預(yù)壓時(shí)，彈簧較為穩(wěn)定。

⑶彈簧橫置使用
彈簧橫置使用時(shí)，會(huì)造成導(dǎo)銷(xiāo)與彈簧磨損并斷裂。

⑷無(wú)彈簧導(dǎo)引的使用
如在無(wú)彈簧導(dǎo)引的情況下使用時(shí)，很容易造成彈簧底部及本體之扭曲，其扭曲部之局部高壓力是導(dǎo)致彈簧斷裂的要因，請(qǐng)一定要使用內(nèi)徑導(dǎo)銷(xiāo)或外徑導(dǎo)引等裝置。

⑸裝配面平性度不良時(shí)
裝配面之平行度不良時(shí)會(huì)造成彈簧扭曲，局部產(chǎn)生高壓力斷裂，及平行度不良之場(chǎng)合造成彈簧扭曲與超過(guò)30萬(wàn)回使用造成彈簧斷裂。請(qǐng)?jiān)诓怀^(guò)30萬(wàn)回使用條件下改善裝配面的平行度。

⑹有關(guān)彈簧內(nèi)徑及導(dǎo)銷(xiāo)
與導(dǎo)銷(xiāo)之間間隙過(guò)小時(shí)，會(huì)造成內(nèi)徑之碰撞磨耗，其磨耗部是造成彈簧斷裂的要因；相反如間隙太大會(huì)造成彈簧扭曲斷裂，之間為彈簧內(nèi)徑-1.0mm左右。及自由長(zhǎng)較長(zhǎng)的彈簧（自由長(zhǎng)/外徑大于4以上）請(qǐng)用段階或?qū)тN(xiāo)，以避免彈簧體扭曲時(shí)與導(dǎo)銷(xiāo)之碰撞。

⑺彈簧外徑與沉頭孔
沉頭孔與彈簧間隙頭太小時(shí)，會(huì)因彈簧壓縮致使外側(cè)膨大與沉頭孔磨擦造成力集中斷裂，較佳的沉頭孔徑為彈簧外徑+1.5mm。自由長(zhǎng)較長(zhǎng)的彈簧時(shí)請(qǐng)用沉頭孔形狀。

⑻導(dǎo)銷(xiāo)長(zhǎng)度及沉頭孔深度較短時(shí)
導(dǎo)銷(xiāo)太短，會(huì)造成導(dǎo)銷(xiāo)頭部與彈簧磨損而斷裂，導(dǎo)銷(xiāo)的理想長(zhǎng)度設(shè)定為彈簧長(zhǎng)之1/2以上，并請(qǐng)倒C3之倒角。

⑼變方或使用
使用彈簧時(shí)，五金彈簧受力扭曲致使內(nèi)圈彈簧插入到外圈內(nèi)（或外圈插入內(nèi)圈）造成斷裂。

⑽彈簧串聯(lián)的使用
以串聯(lián)方式使用時(shí)致使彈簧彎曲，并超越導(dǎo)銷(xiāo)或沉頭孔長(zhǎng)度，進(jìn)而造成一相同原因之?dāng)嗔眩耙驈椈杀旧砗闪恐栽S差異造成荷重較弱者承受更大的壓縮量面斷裂。

⑾碎片異物夾雜使用時(shí)
夾雜異物部分會(huì)造成有效卷部無(wú)作用僅其他部分之壓縮，實(shí)質(zhì)的有效卷數(shù)變小近面造成高應(yīng)力并斷裂請(qǐng)勿將異物夾雜于彈簧內(nèi) 。